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生态木的性能取决于组分材料自身的性能、组分之间的相互作用情况、产乡品设计形式以及使用环境。为了改善生态木的性能，科学家和制造商一直在努力改进和更新生产技术。例如，随着挤出设备和挤出技术的发展，通过木塑复合微孔发泡技术制得的木塑复合微孔发泡材料，比不发泡材料具有更高的冲击强度、更大的韧性、更长的疲劳寿命、更好的热稳定性和更低的密度。在产品设计形式方面，可以通过共挤出工艺在生态木的表面包覆一层塑料，提高耐潮湿和抗菌性。此外，各种专用添加剂的成功应用也使生态木的性能显著提高。所有这些努力都进一步拓宽了生态木的应用领域。
通常认为，生态木制品兼有塑料和木材的优点，因而具备一系列独特的优良特性，可概括如下：
①不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀，吸水性小、不会吸水变形、寿命长；
②外观类似木质材料，但比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲等缺陷，且无木材疤痕；
③有类似木材的二次加工性，可切割、粘贴、用钉子和螺栓连接固定；
④比塑料硬度高，具有热塑性塑料的加工性，能重复使用和回收再利用，有利于环境保护；
⑤制品表面光滑、平整、坚固，并可压制出立体图案和其他要求形状，不像木材还需复杂的二次加工；
⑥加人各种着色剂或覆膜，能够制得色彩绚丽的各种制品，装饰效果好。
尽管近年来生态木以其环保优势在世界范围内得到快速发展，但很多国家并没有指定相应标准以规范其性能检测方法和评价指标，即使是木塑复合材蓬勃发展的美国也是直到2004年才出台了专门标准ASTMD7031一04《生态木产品物理力学性能评价指导标准》，用于指导生态木的制造。其中，衡量WPC物理力学性能的指标有抗弯强度、纵向拉伸强度和压缩强度、横向拉伸强度、纵向和横向剪切强度、蠕变恢复与蠕变断裂、紧固性能（钉子、螺钉或钉书钉）、抗冲击性能、燃烧性能、密度、含水率、防滑性、耐磨性、吸湿性和厚度膨胀率、耐冻融性、生物降解性、药剂流失性和抗紫外线老化性。2005年，美国又颁布了另一项标准AsTMD7032一05，专用于木塑复合材料铺板和护栏类产品．目前，多数生产和研究过程中，只检测了抗弯强度、拉伸强度和冲击强度，对耐候性能等尚未引起足够重视。
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